新款颗粒机

木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是原料，二是颗粒压制设备。具体的原因分析如下：
一是，原料的含水量。做木屑颗粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝，对，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。

生物质颗粒机的日常保养注意事项：
经常检查轴承的润滑情况是否良好，检查所有紧固件是否紧固。生物质颗粒机生产线运营商定期检查润滑油泵是否正常工作，润滑油是否完好，如果发现损坏的油泵应及时更换，检查皮带是否损坏，皮带或上槽轮油，清洗时要及时清洗干净布。
检查保护装置是否良好，如果发现该保护装置是不安全的，应及时消除。木颗粒机设备前检查是否有洞料造粒或其他杂物，若及时清洗。
检查锁紧螺栓是否锁紧，调整压辊间隙是否正确。木颗粒粉碎机一般在使用时也要了解其他的辅助设备，定期检查机器的使用是否有油，这样就不会造成不必要的麻烦。

颗粒机加工过程中注意事项
1、物料在造粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成造粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2、造粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因造粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3、造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。