呼伦贝尔木屑颗粒机

木屑颗粒机发展多年，设备已经相对稳定成熟，宇龙机械发明的离心木屑颗粒机在市场上很流行，但是我们自我，研制出了第六代机型，现在两者同台争艳，
宇龙机械主打的木屑颗粒机有两种，一种是我们的经典机型，离心木屑颗粒机，成熟稳定，市场用户多，价格实惠，一种是我们的新型设备，第六代木屑颗粒机，新设备更高产，更节省，更灵活。

第六代木屑颗粒机作为我们三年磨一剑的倚天剑拥有诸多特点：
1、主轴轴承采用减速机自身稀油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度。
2、强化传动系统：齿轮箱采用平行轴三硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的3-5倍；动力输入，采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能；动力输出，传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍；主轴强化，主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。
3、 降低成本：新一代木屑颗粒的这么多特点，为的就是，省钱，省钱，省钱！

木屑颗粒机三大区别
1．木屑颗粒机模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，***主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．木屑颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．木屑颗粒机二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
木屑颗粒机设备可根据不同的物料大小及含水率情况而定，大致分为以下几个工段：粗粉机工段——分筛机工段——烘干机工段——细粉碎机工段——颗粒机工段——冷却机工段——分筛机工段——包装机工段——除尘设备工段——电控工段。