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建议大家选择立式环模的颗粒机做能源颗粒,才能事半功倍。 它的特点是: 1.模具立向,垂直进料,不起拱,并备有风冷系统,易散热。 2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。 3.模具两层,双用均可,高产节能。 4.润滑立,高压过滤,清洁畅通。 5.立的出料装置,制粒的成型率。
木屑颗粒机三大区别
1.木屑颗粒机模具向上,结构特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,***主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.木屑颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
3.木屑颗粒机二层磨具,功能多,:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
木屑颗粒机设备可根据不同的物料大小及含水率情况而定,大致分为以下几个工段:粗粉机工段——分筛机工段——烘干机工段——细粉碎机工段——颗粒机工段——冷却机工段——分筛机工段——包装机工段——除尘设备工段——电控工段。
机件润滑
1、机器的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
3、在机器加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。
山东宇龙机械有限公司 | |||
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