产品名称 |
制粒机 |
面向地区 |
全国 |
原料搭配。有些原料是要合其它原料搭配才可以有比较好的制粒效果。如木质化比较严重的牧草，或者锯末等这类，制出的颗粒效果可能就不那么尽如人意了。所以建议在配比饲料时，建议粗细搭配。而晒干的秸秆等物料，在粉碎混合后，制粒期间不需要加其他的粘合剂，靠着物料本身就能达到制粒的效果。
制粒系统
制粒系统主要由下料斜槽、压制室、切刀等部分组成，是整个制粒机的核心，也是制粒工艺和制粒效果的决定因素。
下料斜槽是由斜槽、手柄、观察窗门和完体组成，其目的是将搅拌调质器内经调质后的物料送进压制室内进行压制，起着承上启下的作用。打开观察窗门可随时观察，掌握物料的调质质量，同时也可作为人工供料口。当拉动斜槽机外手柄时，可以进行机外排料，以便试车和排除故障。
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。
耐磨环的磨损与更换
耐磨环的作用一方面是保护传动轮，避免过早磨损延长其使用寿命，另一方面是起导向作用，使环模与传动轮做同心圆周运动。在使用过程中耐磨环的磨损是不可避免的，在其表面抹上一层油脂可减小磨损，而且也方便安装环模。如果发现环模与耐磨环的配合面发亮，就说明耐磨环有磨损了，当磨损超过1/3的时候,就需要更换耐磨环,否则会导致环模破裂的严重后果。耐磨环磨损严重还会造成环模不在圆周转动，而是单摆式甩动，会加快空轴前轴承的疲劳，影响轴承的使用寿命。耐磨环在工作时由于震动会凸出，因此每次更换环模时须将传动轮上环模安装位清理干净，将耐磨环敲回原位。
内外刮刀的磨损与更换
内刮刀主要是清理传动轮上的饲料和把甩过来的料给挡住导向右边压辊，磨损后要及时修补或者更换，否则传动轮的内侧会漏粉料进入主轴与传动轮之间损坏V型环甚至主轴油封轴承，还会影响产量。外刮刀主要起导料喂料作用，均匀有效的喂料，可制粒和左右压辊均匀磨损，所以外刮刀磨损后要及时修补或更换，否则会引起产能下降，另外，外刮刀与压模罩是配套使用的，不同的压模罩要用不同的外刮刀。
齿轮箱油的定期更换
齿轮箱油是用来润滑小齿轴的前后轴承以及空轴的前后轴承的，同时在齿面形成油膜，对大齿轮小齿轴起到了很好的保护作用。新机3个月内换油，以后每工作2000小时更换一次。
